電機轉子動平衡是所有的電機生產廠家一個必備的、關鍵的質量控制點,對于高壓電機、低壓大功率電機,以及帶風扇運行的其他電機,都會涉及風扇的安裝問題,但是非常重要的一點,就是如何實現裝配過程中轉子部分的動平衡問題。
對于規(guī)范的電機生產企業(yè),在生產加工過程中會保證轉子部分的各個零件處于平衡狀態(tài),這樣,有效提高轉子平衡精度的同時也保證了相關零件的互換性。
這里涉及一個非常重要的零部件,就是與轉子同步轉動的風扇,因而風扇本身的平衡就特別重要。對于大部分的電機風扇,都是采用去重方式進行靜平衡,轉子動平衡時不帶風扇;而有的電機廠家,特別是對于帶轉子內風扇的電機,在轉子動平衡前安裝風扇,而在平衡時進行綜合校動平衡,從工藝的角度評價有其合理性,但對于后期的維護、以及零部件的互換性則非常受限。
電機知識拓展1為何要對轉子進行校動平衡?
各種傳動軸、主軸、風機、水泵葉輪、刀具、電動機和汽輪機的轉子等,統稱為回轉體。在理想的情況下回轉體旋轉與不旋轉時,對軸承產生的壓力是一樣的,這樣的回轉體是平衡的回轉體。但工程中的各種回轉體,由于材質不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產生的誤差,甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素,使得回轉體在旋轉時,其上每個微小質點產生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上,引起振動,產生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機械壽命,嚴重時能造成破壞性事故。為此,必須對轉子進行平衡,使其達到允許的平衡精度等級,或使因此產生的機械振動幅度降在允許的范圍內。
造成轉子不平衡的因素很多,例如:轉子材質的不均勻性,聯軸器的不平衡、鍵槽不對稱,轉子加工誤差,轉子在運動過程中產生的腐蝕、磨損及熱變形等。這些因素造成的不平衡量一般都是隨機的,無法進行計算,需要通過重力試驗(靜平衡)和旋轉試驗(動平衡)來測定和校正,使它降低到允許的范圍內。應用最廣的平衡方法是工藝平衡法和整機現場動平衡法。
2轉子動平衡和靜平衡的區(qū)別
●靜平衡:在轉子一個校正面上進行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保證轉子在靜態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內,所以靜平衡又稱單面平衡。
●動平衡:在轉子兩個校正面上同時進行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保證轉子動態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內,所以動平衡又稱雙面平衡。