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電機(jī)效率測試有幾種方法
發(fā)布時(shí)間:2024-03-30 08:22     瀏覽量:451

效率是電機(jī)非常重要的性能指標(biāo),特別是節(jié)能減排政策導(dǎo)向下,電機(jī)的使用者都特別關(guān)注電機(jī)的效率指標(biāo)。如果要準(zhǔn)確測定電機(jī)的效率,則需要對(duì)進(jìn)行型式試驗(yàn),并通過適宜的、規(guī)范的效率測試方法進(jìn)行。以三相異步電動(dòng)機(jī)效率確定方法為例,大體可分為三類。第一類是直接測定法;第二類是間接測定法,又稱為損耗分析法;第三類是通過簡單試驗(yàn)后再利用理論計(jì)算的方法,簡單稱之為理論計(jì)算法。


直接測定法直觀、簡單、相對(duì)精度也較高,但不利于對(duì)電機(jī)性能的具體分析并有針對(duì)性地改進(jìn);間接測定法試驗(yàn)項(xiàng)目較多,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還有較多的計(jì)算量,綜合精度也不如直接測定法,但它能顯示出決定電機(jī)效率各主要組成部分的具體情況,從而便于對(duì)電機(jī)設(shè)計(jì)、工藝及制造中的問題有針對(duì)性地加以分析,并通過改進(jìn)使電機(jī)性能達(dá)到要求或進(jìn)一步提高;理論計(jì)算法是在試驗(yàn)設(shè)備不足時(shí)所用的方法,準(zhǔn)確度最差。

A法——效率的直接測試法

A法又常被稱作輸入-輸出法,因試驗(yàn)時(shí)能直接得到求取效率的兩個(gè)數(shù)據(jù),即輸入功率和輸出功率而得名。

在被試電機(jī)加規(guī)定的負(fù)載,運(yùn)行到溫升穩(wěn)定或規(guī)定的時(shí)間后(采用后一種方法時(shí),被試電機(jī)繞組所達(dá)到的溫度與實(shí)際溫升穩(wěn)定所達(dá)到的溫度之差應(yīng)不超過5K),調(diào)節(jié)負(fù)載在1.5~0.25倍額定功率范圍內(nèi)變化,測取負(fù)載下降和上升時(shí)的兩條工作特性曲線。每條曲線測取不少于6點(diǎn)讀數(shù),每點(diǎn)讀數(shù)包括:三相線電壓(應(yīng)保持額定值)、三相線電流、輸入功率、轉(zhuǎn)速、輸出轉(zhuǎn)矩,有條件時(shí)還應(yīng)記錄輸出功率。最后斷電停機(jī),在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)測得定子繞組的直流電阻,否則應(yīng)按熱試驗(yàn)后求取熱電阻的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外推修正。

在有條件時(shí),優(yōu)先采用帶電測量(疊加法)或事先在繞組中埋置熱電偶或銅(鉑)熱電阻等溫度傳感器獲得每點(diǎn)定子繞組溫度或電阻的方法。試驗(yàn)時(shí),還應(yīng)記錄環(huán)境溫度。